Процесс и принцип работы упаковки лекарств в блистерной упаковочной машине: жесткий пластиковый лист ПВХ нагревается и размягчается до пластического состояния с помощью нагревательного устройства. После того, как блистер высасывается вакуумным отрицательным давлением на формовочном фильере роликового типа, разливочное устройство будет заполняться блистерной упаковкой упаковкой, а затем алюминиевая фольга с адгезивом с одной стороны будет запечатана в блистер по роликовому типу. Устройство термосваривания при соответствующей температуре и давлении. Упаковка запечатывается в блистер, номер партии и линия разрыва помечаются в установленном положении устройством для печати и печати, и, наконец, пластина упаковки определенного размера разрезается. То есть: формование разматывания пластикового листа → нагревание → пластиковое впитывающее прессование → заполнение материала → герметизация и покрытие алюминиевой фольгой → печать номера партии → прессование линии разрушения → подача → штамповка → сбор отходов.

Особенности упаковочной машины с крышкой: конструкция формовочного устройства - роликовая, а режим формования - литье под давлением (литье под давлением). Нагревающий и смягчающий пластиковый лист засасывается в полость формующей матрицы, чтобы сформировать определенную геометрию, чтобы завершить блистерное формование. Давление формования меньше lmpa, размер пузыря формования мал, а глубина формования обычно составляет 12 мм; форма упаковки блистера проста, растяжение блистера неровное, верх тонкий, пластина слегка согнута. Конструкция уплотнительного устройства имеет роликовый тип, то есть уплотняемые материалы непрерывно герметизируются между двумя вращающимися роликами и линейными контактами, поэтому давление уплотнения велико, и качество уплотнения легко гарантировать. Из-за формования с отрицательным давлением скорость формования ограничена, поэтому производственная мощность является общей, а время штамповки находится в пределах 45 раз / мин. По мере формирования рулона, герметизации рулона и подачи рулона, блистерная лента будет сгибаться вокруг поверхности рулона во время работы, поэтому она не подходит для формирования большого, глубокого и сложного пузыря, а объем упакованного товара должен быть меньше. Процесс и принцип работы упаковки лекарственных средств в блистерной упаковочной машине: жесткий пластиковый лист ПВХ нагревается и размягчается до пластического состояния с помощью нагревательного устройства. После того, как блистер высасывается вакуумным отрицательным давлением на формовочном фильере роликового типа, разливочное устройство будет заполняться блистерной упаковкой упаковкой, а затем алюминиевая фольга с адгезивом с одной стороны будет запечатана в блистер по типу ролика. Устройство термосваривания при соответствующей температуре и давлении. Упаковка запечатывается в блистер, номер партии и линия разрыва маркируются в заданном положении с помощью устройства для печати и печати, и, наконец, пластина упаковки определенного размера разрезается. То есть: формование разматывания пластикового листа → нагревание → пластиковое впитывающее прессование → заполнение материала → герметизация и покрытие алюминиевой фольгой → печать номера партии → прессование линии разрушения → подача → штамповка → сбор отходов.

Особенности упаковочной машины с крышкой: конструкция формовочного устройства - роликовая, а режим формования - литье под давлением (литье под давлением). Нагревающий и смягчающий пластиковый лист засасывается в полость формующей матрицы, чтобы сформировать определенную геометрию, чтобы завершить блистерное формование. Давление формования меньше lmpa, размер пузыря формования небольшой, а глубина формования обычно находится в пределах 12 мм; форма упаковки блистера проста, растяжение блистера неровное, верх тонкий, пластина слегка согнута. Конструкция уплотнительного устройства имеет роликовый тип, то есть уплотняемые материалы непрерывно герметизируются между двумя вращающимися роликами и линейными контактами, поэтому давление уплотнения велико, и качество уплотнения легко гарантировать. Из-за формования с отрицательным давлением скорость формования ограничена, поэтому производственная мощность является общей, а время штамповки находится в пределах 45 раз / мин. По мере формирования рулона, герметизации рулона и подачи рулона, блистерная лента будет изгибаться вокруг поверхности рулона во время работы, поэтому он не подходит для формирования большого, глубокого и сложного пузыря, а объем упакованного товара должен быть меньше.

http://www.nantonghuideseng.com/